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TPE包胶射粘知识

发布时间:2014-12-15    来源:www.sbsisebs.com    作者:SEBS  浏览次数:7261
热塑性弹性体业界通常说的TPE指的是以SEBS改性所得的复合功能性材料。TPE弹性体软胶具有优秀的综合性能,是二次注塑,包胶射粘成型,双色注塑最常应用到的软胶材料。
(一) TPE应用于包胶射粘的主要优点
    1 TPE弹性体软胶应用于二次注塑,包胶射粘。因TPE材料止滑性好,且弹性触感佳,可提升制品的触摸手感,增强握持性。
    2 TPE弹性体软胶可依据产品之物性要求调整至合适的硬度(硬度范围Shore 25-90A),以及合适的物性(如耐磨耐刮性,粘结性,熔融指数等)。为不同的产品提供了各种约摸的材料应用计划。
3 TPE采用包胶射粘加工,常用的制品如手柄,握把,电子材料等。材料赐予了制品舒适触感,提升握持性,提升制品标致度以及产品附带值。制品大多出口外销到美国,日本及欧盟等发达国度和地区。因TPE弹性体软胶为绿色环保原料,材料不含邻苯二甲酸盐,不含卤素,不含REACH法定的38项SVHC高度关注物质。符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS环保检测标准,彻底能达到美国,日本,欧盟等发达国度和地区的环保要求。
(二) TPE包胶射粘的主要机理
TPE包胶射粘有真包胶及假包胶之分辨。真包胶是利用软胶与硬胶在软化熔融时的相容性(相容性主要取决于材料的溶化度参数SP,溶化度参数越迫近,则两种材料相容性越好.关于SP的知识详见高分子化学知识),在硬胶与软胶接触面形成一层粘结层,大大提升TPE软胶与硬质塑胶的包胶粘合性。假包胶则几乎不牵涉到两种材料的相容性,材料的包胶是通过机械力,通过模具和制品之设计以及外表料理,通过箍嵌作用,使得软胶与硬胶能接合在一起。
(三)TPE包胶射粘加工工艺
TPE包胶射粘一般采用二次注塑工艺,将要已啤(注塑)好的硬质塑胶件固定在包胶模具上,再在合适的温度下将TPE软胶注塑射粘到硬胶件上,并经冷却得到制品。包胶射粘的注塑温度依据包胶的硬胶材料而不同。因温度要考虑到让硬胶和TPE软胶两种材料都要软化,才干促使两种材料在接触面达到一定的相容。为达到真包胶成效,通常TPE包胶PP料注塑温度在170-190摄氏度左右;包胶ABS料在220-220摄氏度左右;包胶PC料温度比包胶ABS的注塑温度还要略高;包胶PA尼龙,则注塑温度要达到240摄氏度左右。
(三) 常见的TPE包胶射粘的材料
TPE应用于包胶射粘,TPE软胶作为软胶外覆层,常见的相合作的硬质材料主要是塑料,也有金属及织布。TPE与织布射粘主要是应用于箱包制品,同与金属包胶一样,一般都为假包胶。真包胶多见于二次注塑和双色注塑,即TPE包胶射粘的主体材料是塑料。TPE能与常用的一些通用塑料PP,GPPS,HIPS,ABS和工程塑料PC, PC/ABS, PA及其改性材料粘合牢固。TPE与POM聚甲醛的粘合性,现在在弹性体业界,仍是一个难题。因POM的溶化度参数SP(22.6)同TPE的SP(7.2-7.6)实在相差甚远,两种材料本身不具有相容性,而现在还没有找到促使二者良好粘合的合适相容剂。
(四) TPE包胶射粘成型需留神的问题。
    TPE与硬胶构造件的相容性需匹配,分子溶化度相迫近,分子的相容性才比较好;
    在设计中需尽量避免尖锐的转角,以保障TPE与硬胶件接触优秀,提升粘接成效;
    通过合适的排气以避免模具型腔内留有气体;
    使TPE的厚度与预期的触感达到平衡;
    保持TPE融体的温度以保障粘接成效。
    TPE材料包覆成型需烘料再加工,以减少制品外表水纹,取得外表颜色均匀的成效;
    挑选的色母粒其载体树脂与TPE和构造件材料都相容;
    对于光滑的外表要特别料理,目的是增加软胶与硬胶粘合接触面,加强粘接成效;
    TPE应具有较好的流动性,因TPE包胶层厚度与尺寸比很小,TPE通常必要流经较长的路径和薄壁区来充入模具。
    TPE的流动长度/制品厚度比低于150:1 ;
    采用好的黏合剂。
(五) 常见包胶毛病料理
    缺胶——提高加工注塑温度;增大注塑压力;改进材料流动性。
    劈缝,溢边——降低注塑温度;增大锁模力;减小注塑压力;从配方角度降低流动性。
    外表麻面,不光亮——提高注塑加工温度;烘料,减少原料水分。
    粘性差——注塑加工前充分烘料;提高注塑温度;调整配方。
    制品注塑变形——加强模具冷却;适当延伸锁模时间。
    制品粘模——加脱模剂或润滑剂(对于内润滑剂——脱模剂应留神增加量,以防脱模剂析出和迁移)